扇贝加工机是用于扇贝分级、清洗、脱壳、蒸煮等加工环节的专用机械设备，在扇贝加工行业中发挥着重要作用，其分类如下：

扇贝加工机—分级机：

‌螺旋对辊式扇贝分级机‌：整机由机架、上料装置、分级装置、输送装置和倾角调整装置组成。分级装置倾斜布置在机架正上方，后端过销轴与机架转动连接，前端通过倾角调整装置与机架连接；上料装置位于分级装置后上方。工作原理为将零散的扇贝放置在上料装置上，上料装置上的振动电机高频振动，使扇贝逐个从料斗下端均匀下落，料斗口正对分级对辊中间，扇贝掉落到背向转动的两分级辊间向下滑落，分级辊上开有螺旋槽用于扇贝分级，壳长在分级范围内的扇贝掉落到对应的输送装置内，实现分级。

‌光杆与V型轮组合扇贝分级机‌：上层的光杆安装在光杆驱动螺旋上，光杆间隙由外向内逐渐变大，扇贝进料后随着光杆向内移动，逐渐韧带朝上，通过与其厚度相应的间隙落至V型轮上，保证扇贝竖直落下，避免堆积。扇贝竖直落在下层的V型轮菱形间隙上，V型轮安装在V型轮驱动螺旋上，间隙由左向右逐渐变大，扇贝竖直随着V型轮向右移动，通过与其横向长度相应的间隙落至出料输送带上，完成分级。

扇贝加工机—清洗机：

‌扇贝养殖笼清洗机‌：由一系列的刷子、喷头和吸盘组成，利用喷头喷出的高压水流和刷子的摩擦力来清除养殖笼上的污垢和藻类，吸盘把清洗过的水吸走，保证清洗过的养殖笼能够快速干燥。

‌扇贝牡蛎毛辊清洗机‌：物料通过毛刷转动，物料表面与毛刷磨擦，从而达到清洗、去皮、抛光的效果。设备带有循环水泵和过滤水箱，实现清洗水循环使用，节约用水。

扇贝加工机—脱壳机：

‌高压海鲜剥壳机‌：将贝类放置在密闭的高压容器中，利用高压力迫使贝类闭壳肌纤维和组织变性，致使肉与壳的结合紧密度下降，闭壳力受损，从而使闭壳肌从贝壳上脱落，实现贝的壳肉分离。

‌蒸汽式扇贝开壳装置‌：开启机架一端的电机Ⅱ，电机Ⅱ经同步带带动链传动组件运动，扇贝由人工摆放在设置在链条上的扇贝仿形托盘后，经链条输送，在机架上正对仿形托盘高度位置设有定位传感器，扇贝仿形托盘到达检测位置后，传感器将采集到的信号输送给可编程序控制器PLC，PLC控制蒸汽随动喷射装置和蒸汽阀门，蒸汽随动喷射装置中的喷淋管，在电机Ⅰ的带动下沿丝杠滑台滑动，喷淋管另一端与蒸汽发生器相连，蒸汽随动喷射装置跟踪扇贝喷射蒸汽。蒸汽处理后的扇贝由闭合状态变为25°～35°开口状态，其贝柱与上壁脱离。当扇贝经过设置在机架后部的开壳器时，开壳器的底端压紧扇贝下壳，其楔形角使得上壳张开角度逐渐加大，直至上壳与下壳分离，贝柱和裙带组织则经开壳器位置的通槽处顺利通过。在链传动机构的带动下，去除上壳后的扇贝被输送到下一工序。

扇贝加工机—蒸煮机：

‌新型隧道式扇贝蒸煮机‌：主体为长方体隧道状蒸汽室，内置电机驱动的传送机构，还设有喷汽方向不同的上、下蒸汽口，蒸汽可充满整个蒸汽室，使进入蒸煮机中的产品从不同的方位受热，达到均匀蒸煮，同时贝类的营养及甜味、鲜味不易流失。利用无级变速电机控制输送机构可实现连续生产，并可根据生产实际调整加工时间，既可以达到煮熟的目的，也能同时对贝肉进行巴氏杀菌。

‌传统扇贝蒸煮机‌：包括架体、辅助输送链、出料处蒸汽排出口、蒸汽箱、蒸汽加热装置、进料处蒸汽排出口和废水排出管道等。工作原理是首先由人工将原贝放置辅助输送链上，辅助输送链穿过蒸汽箱且连续不断运行，速度由PLC控制，可调，箱内温度由温控计控制流量阀供给蒸汽大小，达到辅助输送机的运行速度与蒸汽箱内的温度相匹配，即辅助输送链的运行速度越快，流量阀供给蒸汽量就越大；反之辅助输送链的运行速度越慢，流量阀供给蒸汽量就越小，达到蒸汽箱内的温度在一定的范围内变化，温差能控制在±3°以内，蒸汽凝固的废水由废水排出管道排出。